分別介紹SMC電磁閥的安裝方式和介質溫度有何關

    分別介紹SMC電磁閥的安裝方式和介質溫度有何關

    SMC電磁閥就是一種自動閥門，是通過調節將進囗壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的，使出囗壓力自動保持穩定的閥門。蒸汽氮封閥的基本調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關，調壓范圍在水管氮封閥輸出壓力的規定范圍內，一定要確保達到規定的精度內。當流量為定值時，輸入壓力波動會引起輸出壓力的波動。當輸出壓力波動越小時，氮封閥的特性就越好，所以輸出壓力必須低于輸入壓力一定值才能使壓力范圍不隨輸入壓力變化而變化。在輸入壓力一定時，輸出壓力會隨著輸出流量的變化而變化。關閉氮封閥前的開關閥，開啟氮封閥后的開關閥，制造下游低壓環境；將調節螺釘按逆時針旋轉至上位置（相對低出囗壓力），然后關閉氮封閥后開關閥。

    SMC電磁閥當下游壓力升高需要壓力下調時。正常情況下b腔超高的壓力通過壓力感應通道傳至導閥，使導閥關小或關閉，從而關小和切斷來自a腔的汽源。當冷凝水侵入到汽缸、環形汽腔時，由于水不可壓縮的特性，此時，主閥復位彈簧*失去了作用，活塞不能上行，主閥無法關閉，入口的蒸汽仍源源不斷，通過常開狀態的主閥流入b腔。使之壓力超高而失控。

    SMC電磁閥看進囗閥當系統冷凝水充滿a、b通道及主隔膜下腔時。來自a腔蒸汽的推力下，主閥膜片處于向上鼓起狀態。同樣，是水不可壓縮特性，使上部復位彈簧無法下行回座，主閥也同樣處于常開狀態，穩調節功能遭到破壞。

    這里要強調一點的是，雖然氮封閥屬于比例調節閥，但當冷凝水充滿了閥內這些核心工作部位時，比例調節性質*改變了，其關鍵的問題，在于運動部件的摩擦阻力的作用及動作順序先后的時間差，決定了主閥運動具有滯后性。當接受來自\及c通道超壓訊息后。首先關小或關閉導閥。這樣，切斷了閥內冷凝水的退路，顯然，活塞和主閥膜片就無法運動。

    綜上所述，很明確系統冷凝水是破壞氮封閥穩壓調節功能的基本原因。

    安裝的時候要注意直管段的設置，旁路系統的設置和過濾器的設置。

    SMC電磁閥前、后應盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。

    SMC電磁閥 旁路系統的設置：為保證檢修及出故障時能繼續運行，最好設置旁路系統。

    過濾器的設置：該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。

    自力式壓力調節閥安裝方式與介質、溫度的關系：

    1）自力式壓力調節閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝（執行機構在上、閥體在下），液體與蒸汽介質倒裝。

    2）氣體介質溫度高于70℃低于140℃ 、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。

    3）氣體介質溫度高于70℃低于140℃時。若仍采用正立安裝，應在設計文件（設備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。

    是以壓縮氣體為動力源驅動閥門實現開關量和比例調節的，所以氣源質量直接影響了氣動調節閥能否正常工作，那么影響氣動調節閥氣源質量的因素有哪些？

    （1）氣缸前是否安裝了空氣過濾器

    按照規定，每個氣動閥前都應安裝過濾減壓閥（過濾器+減壓閥）其中過濾器濾孔從5微米到40微米（60微米）。不少廠在氣缸前不裝減壓閥，允許壓力波動，這種情況很多場合是適用的（氣缸前不裝減壓閥是可以的）。但氣缸前不裝過濾器就會出現故障，氣缸前不裝過濾器，管道內的雜質逐漸進入氣缸，磨損氣缸活塞的密封環。在北方寒冷的冬季，水在氣缸內結冰，很快把氣缸損壞。

    （2）氣缸前的空氣過濾器長期不清洗，不排水。

    空氣過濾器在使用六個月后應檢修清洗一次，放水排污閥定期放水排污。

    （3）定位器前安裝的過濾器太粗：

    氣動調節閥的定位器其導向閥的節流孔只有幾個微米，最好采用3~5微米的過濾器，保證定位器的長期運行。

    （4）大裝置，大用量未采用二級過濾：

    大裝置因為路遠，從空壓機輸來的空氣經過長距離的輸送又將管道中的贓物帶人儀表空氣中，最好在一個儀表較多的區域采用二級過濾。

    氣動調節閥氣源質量是氣動調節閥使用壽命的保障，因此一定要保障氣源的穩定、高質量性，以上的分析可以作為日常保養維護的參考哦。