分析日本SMC電磁閥的不同泄漏原因及維護方法

    分析日本SMC電磁閥的不同泄漏原因及維護方法
    日本SMC電磁閥閥體全部采用橡膠結構具有耐腐蝕不能生銹的特性。大型排放系統或大型泵站使用這個產品可排出的水流不會倒灌免維護。產品為橡膠材質使產品有耐腐蝕和無水頭損失的特性，是此類地方安裝的理想選擇。橡膠瓣止回閥的零部件設計主要由閥體、閥蓋及橡膠瓣三種主要零件組成。閥門中的橡膠瓣由鋼板、鋼棒及強化尼龍布做襯底，外層披覆橡膠制成，閥瓣開關壽命可達100萬次。橡膠瓣止回閥采用全流面積設計，具有水頭損失小，不易堆積雜物，維修簡便等特性。橡膠瓣止回閥主要適用于臥式安裝的給排水系統，可安裝于水泵出水口處，以防止倒流及水錘對泵損害。橡膠瓣止回閥還可安裝在蓄水池進出水管的旁通管上，以防止池水倒流至給水系統中。
    日本SMC電磁閥產品應用于城市下水道系統時，在多雨的情況下，可阻止城市內河的污水倒灌回管道內，從而防止污回在城市街道溢出。為此橡膠瓣止回閥設計全新的安裝方式用于安裝。并試試了一系列全新的方案只為滿足廣大用戶。
    分析日本SMC電磁閥的不同泄漏原因及維護方法：
    （1）日本SMC電磁閥密封圈連結處的泄漏：
    原因：1、密封圈輾壓不嚴；2、密封圈與本體焊接，堆焊差；3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；4、密封圈連接而被腐蝕。
    維護方法：1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定；2、密封圈應按施焊規范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清理原堆焊和加工；3、卸下螺釘、壓圈清洗，較換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修理；4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修理，無法修理時用應替換密封圈。
    （2）關閉件脫落產生泄漏：
    原因:1、操作不良，使關閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂；2、關閉件連接不牢固，松勁而脫落；3、選用連接件材質不對，經不起介質的腐蝕和機械的磨損。
    維護方法：1、正確操作，關閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點，閥門全開后，手輪應倒轉少許;2、關閉件與閥桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件;3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕，并有相應的機械強度和抗磨性能。
    （3）日本SMC電磁閥密封面的泄漏：
    原因：1、密封面研磨不平，不能形成密合線；2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；3、閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；4、密封面材選用不當或沒有按工況條件選用閥。
    維護方法：1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；2、精心調節，平穩操作；3、應均勻對稱地擰螺栓，需要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有相應的預緊間隙；4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求；6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。
    日本SMC電磁閥作為流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能，是眾多工礦*的控制元件，而閥門一旦出現故障，尤其是發生泄漏事件，不僅會影響工礦設備的穩定運轉，較有甚者可能會危害到環境，給社會造成不可估量的經濟和社會損失。需要學會識別和預防閥門的常見泄漏故障，知其然并知其所以然。
    的結構特點就是雙偏心結構，一個偏心：閥桿的旋轉與球體幾何在旋轉平面內Y方向上設置一個偏心距a;二個偏心：閥桿的旋轉與球體幾何在旋轉平面內X方向上設置一個偏心距b.在閥門開啟位置時，閥座密封面和球體密封圈不接觸。現以DN600、PN5.0MPa球型止回閥為例簡要說明。設計上，取偏心距a為12mm，偏心距b為12mm，閥門在全開位置，閥座密封面和球體密封圈間距δ為10mm.
    一、球型止回閥的閥門螺旋儀是怎樣的？
    1、常用執行機構分氣動執行機構，電動執行機構，有直行程、角行程之分。用以自動、手動開閉各類伐門、風板等。
    2、日本SMC電磁閥的閥門螺旋儀是調節閥的主要附件，與氣動調節閥大大配套使用，它接受調節器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動調節閥，當調節閥動作后，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門螺旋儀，閥位狀況通過電信號傳給上位系統。
    3、日本SMC電磁閥的閥門螺旋儀按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門螺旋儀、電-氣閥門螺旋儀和智能式閥門螺旋儀。
    4、閥門螺旋儀能夠增大調節閥的輸出功率，減少調節信號的傳遞滯后，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響，從而保障調節閥的正確定位。
    二、分析球形止回閥密封失效的原因：
    1、自然失效：一般密封狀態下管道還在過介質時，密封元件較基本的壽命是由長時間工作的閥門密封導致失效。
    2、泵入口壓力顛簸大大概引起密封破壞：泵入口壓力過小時，泵腔內壓力忽然減小，密封腔液體回流至泵腔，導致密封面干摩，密封面短時間內產生巨大的熱量無法帶走，進而導致密封面廢棄，密封失效；泵入口壓力過大時，隨著密封腔壓力升高，*密封能蒙受的限度時，閥門密封失效。
    3、密封沖洗不充實引起的密封失效：密封重要通過在密封面形成液膜對密封腔介質起到隔的作用，密封的沖洗液的作用重要是帶走密封面處的熱量，當密封沖洗液不充實或密封腔內存在巨大的熱量，進而導致密封面廢棄，密封失效。泵腔內介質斷流、密封腔壓力忽然減小、密封效應環忽然破壞都大概造成密封沖洗不敷。